熱泵精餾工藝
二次蒸汽不斷壓縮循環(huán)作為加熱熱源
將出口處低溫位的氣體通過(guò)壓縮機(jī)壓縮，不需冷凝，提高氣體的溫度和壓力，增加氣體的焓值，然后作為再沸器的熱源給物料加熱，充分利用氣體的潛熱，減少生蒸汽的用量和循環(huán)水，降低運(yùn)行成本。
間接蒸汽壓縮式
塔頂蒸汽壓縮式
根據(jù)您現(xiàn)有的熱泵精餾設(shè)備和工況需求，
提供MVR熱泵節(jié)能改造解決方案，使其節(jié)能效果最大化；
根據(jù)不同的工況以及技術(shù)要求在不同的領(lǐng)域、
特定的環(huán)境下定制不同類(lèi)型、不同壓比的蒸汽壓縮機(jī)。
01
國(guó)內(nèi)少數(shù)掌握了蒸汽動(dòng)力設(shè)備技術(shù)的蒸發(fā)器廠(chǎng)家
02
在MVR核心技術(shù)方面擁有獨(dú)立的自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)
03
不同類(lèi)別、型號(hào)的壓縮機(jī)可靈活適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。
超過(guò)30000小時(shí)運(yùn)行壽命
通過(guò)高強(qiáng)度的材料，精密的加工工藝，嚴(yán)格的檢測(cè)手段，力保葉輪使用壽命達(dá)到30000小時(shí)。
高強(qiáng)度鈦合金TC4精心鍛造
葉輪材質(zhì)是由高強(qiáng)度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料鍛造，并通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)銑床精銑而成。
卓越的動(dòng)平衡性能和高標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度測(cè)試
通過(guò)不低于G1.0級(jí)雙面動(dòng)平衡，同時(shí)不低于工作轉(zhuǎn)速的15%進(jìn)行超速測(cè)試以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。
通過(guò)嚴(yán)格的出廠(chǎng)檢驗(yàn)
每一個(gè)葉輪在加工完成之后都進(jìn)行了探傷以及三坐標(biāo)等嚴(yán)格的出廠(chǎng)檢測(cè)，力保交付給您的是符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
熱泵精餾與傳統(tǒng)精餾塔能耗對(duì)比
荊門(mén)某新材料有限公司2500m3/d氨氮廢水資源化處理系統(tǒng)熱泵改造項(xiàng)目
對(duì)現(xiàn)有脫氨塔進(jìn)行熱泵改造，將塔頂含氨蒸汽進(jìn)入降膜蒸發(fā)器與水換熱，換熱后氣化的低溫低壓水蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入塔釜耦合再沸器與塔釜廢水換熱，節(jié)省工業(yè)蒸汽耗量。
| 表1 待處理氨氮廢水參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
| 1 | 水量 | m3/d | 2500 | ? |
| 2 | pH | 無(wú)量綱 | 12~12.8 | ? |
| 3 | NH3 | g/L | 5~10 | 以6計(jì)算 |
| 4 | Na2SO4 | g/L | 100~150 | ? |
| 5 | Ni、Co、Mn | mg/L | 100~200 | 以100計(jì)算 |
| 6 | 溫度 | ℃ | 20~60 | ? |
| 7 | Cl- | mg/L | ＜20 | ? |
| 表2 脫氨塔塔頂塔釜出口參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|
| 需方出 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
| 塔頂出口含氨蒸汽 | 流量 | t/h | 12.56 | 進(jìn)蒸發(fā)器 |
| 組成 | ? | 氨（20%）、水 | ||
| 溫度 | ℃ | 95±5 | ||
| 壓力 | kPa | 101 | ||
| 塔釜出口高溫水 | 流量 | t/h | 107 | 再沸器 |
| 組成 | ? | 水、硫酸鈉 | ||
| 溫度 | ℃ | 105±5 | ||
| 壓力 | kPa | 101 | ||
|
能耗對(duì)比 Energy consumption comparison |
|||
|---|---|---|---|
| 綜合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，通過(guò)大型化工模擬軟件Aspen Plus理論計(jì)算如下 | |||
| 公用工程條件 | 循環(huán)水 | 0.2 | 元/噸 |
| 電 | 0.7 | kW.h | |
| 蒸汽 | 250 | 元/噸 | |
| 一年連續(xù)運(yùn)行 | 小時(shí) | 7920 | 330天 |
| 進(jìn)料105m3/h含氨廢水，運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比表 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 設(shè)備 | 水電氣 | 常規(guī)精餾 | 熱泵精餾 | ||
| 能耗 | 元/小時(shí) | 能耗 | 元/小時(shí) | ||
| 再沸器 | 蒸汽 | 9 t/h | 2250 | 4 t/h | 1000 |
| 冷凝器 | 循環(huán)水 | 904 t/h | 180.8 | 600 t/h | 120 |
| 泵 | 電機(jī) | 20 kw/h | 14 | 90 t/h | 63 |
| 壓縮機(jī) | 電機(jī) | 0 kw/h | 0 | 670 t/h | 469 |
| 合計(jì) | 2445元 | 1652元 | |||
| 每處理1噸廢水 | 23.3元 | 15.7元 | |||
| 一年運(yùn)行費(fèi)用 | 1936萬(wàn)元 | 1308萬(wàn)元 | |||
| 年節(jié)約費(fèi)用 | 628萬(wàn)元 | ||||
| 通過(guò)上表對(duì)比可知，熱泵精餾一年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用628萬(wàn)，運(yùn)行費(fèi)用根據(jù)以上表1和表2參數(shù)計(jì)算，實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)有變化會(huì)影響運(yùn)行費(fèi)用。 | |||||
高效旋轉(zhuǎn)超重力精餾床是一種新型高效的精餾設(shè)備，是傳統(tǒng)精餾塔的替代者，主要應(yīng)用于有機(jī)溶劑的回收和產(chǎn)品的分離提純。其結(jié)構(gòu)主要
體積小 | 占地小 | 易安裝 | ...
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